1Sürekli kalıpta, başlangıç test hattı pozisyonu, rehber deliğin, adım mesafesindeki bıçak boşluğunun ve yan bıçağın yanlış algılama boşluğunun ilk istasyonda delinmesini sağlamalıdır.
2Başlangıç test hattı kurulduktan sonra, tek taraflı delik açma, kesme veya şekillendirme durumlarının olmadığından emin olmak için adım aralıklarına göre tüm çalışma istasyonlarına kopyalanmalıdır.
3Başlangıç test hattı ile ilk dizi delme deliği arasındaki minimum mesafe 5 mm'den az olamaz (aşağıdaki resimde gösterildiği gibi).
Şablon tasarım standartları
1Tahta bölme ilkesi: İşleme ve kalıp onarım maliyetlerinin kontrolünü kolaylaştırmak için, her kesme ve delme şablonu ayrı, çok bloklu bir yapı benimser.Çok parçalı bir yapı kullanılabilirKalıp yapısı izin verirse, artık sert malzeme yastıklarına ihtiyaç yoktur. Çukurlu delikleri olanlar için, yerel olarak sert malzeme yastıkları eklenebilir.
2Şablon gereksinimleri: Genellikle DC53 çelik kullanılır ve şablon kalınlığı damgalama malzemesinin kalınlığına (T) göre alınır.
3. Bıçak keskinleştirme miktarı 3mm ≤ T ≤ malzeme kalınlığının 3 katı
A=1 derece, müşteri tarafından farklı belirtilmedikçe.
4. Şablon konumlandırma ve sabitleme gereksinimleri:
vidalar: Genellikle en az iki veya daha fazla olan M10 veya daha fazla vida seçilir;
Ortak satışlar: En az 10 çaplı vidalar seçin.
Diş çıkarma eklenmesi müşteri gereksinimlerine bağlıdır.kolay montaj ve sökme için iç dişler veya diş çıkarma eklenmelidir..
Keskinleştirme miktarını sağlamak için, vida karşı batırma deliğinin şablon yüzeyinden torna başına kadar en az 5 mm yüksekliği olmalıdır.
Döşeme deliği çapı kenar L ≥ 5 mm; Özel 3. elde edebilirsiniz.0
En az kenar kenarı L1 ≥ 8 mm'dir.
53 boyutlu profillerle bıçak şablonları: Müşteri tarafından aksi belirtilmedikçe, prensip CNC işleme miktarını azaltmak ve basit düz işleme sadeleştirmektir.Ya da kaba işleme için 2-3 kat önyargıyı azaltmak
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
